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常州16mn冷軋精密管 ：

將16mn冷軋精密管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種16mn冷軋精密管內應力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應力將影響16mn冷軋精密管的使用性能或導致工件過早失效。

進行去應力退火時，16mn冷軋精密管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，16mn冷軋精密管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。

去應力退火并不能完全消除16mn冷軋精密管內部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力，需將16mn冷軋精密管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及16mn冷軋精密管的使用性能。

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視頻作者：聊城市乾億金屬制品有限公司

16mn冷軋精密管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產16mn冷軋精密管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些。

1、16mn冷軋精密管成品管尺寸精度高，內外徑尺寸可準確至0.05mm以內 　　

2、16mn冷軋精密管內外表面光潔度好 　　

3、鋼管冷拔后內外表面均無氧化膜 　　

4、16mn冷軋精密管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓 　　

5、16mn冷軋精密管性能更優越。

（1）16mn冷軋精密管退火和正火

退火和正火用于經過熱加工的16mn冷軋精密管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在16mn冷軋精密管制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

16mn冷軋精密管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。